ASME規(guī)范2023版于2024年1月1日強(qiáng)制實(shí)施，關(guān)于沖擊試驗(yàn)的內(nèi)容有若干修改。本期交流將詳細(xì)講解UG-84、UCS-67、UHA-51等主要相關(guān)內(nèi)容，如試驗(yàn)室的要求、美標(biāo)與國標(biāo)沖擊試樣的區(qū)別、沖擊試驗(yàn)合格值的確認(rèn)、沖擊溫度的選擇和調(diào)整、小尺寸試樣的特殊要求、組合焊接的取樣位置、焊縫和熱影響區(qū)取樣的要求、側(cè)向膨脹量的要求及測量、產(chǎn)品沖擊試板的要求、焊縫類型編制對(duì)產(chǎn)品沖擊試板的影響等。同時(shí)對(duì)《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》NB/T47014-2023中焊接工藝評(píng)定沖擊試驗(yàn)要求進(jìn)行對(duì)比講解。
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焊接是承壓設(shè)備制造質(zhì)量管理的關(guān)鍵控制系統(tǒng)，關(guān)系到產(chǎn)品（工程）的根本質(zhì)量安全。在承壓設(shè)備制造、安裝、改造及維修過程中，為嚴(yán)格把控焊接質(zhì)量，需建立合適而嚴(yán)密的質(zhì)量控制系統(tǒng)，從焊接人員、焊接材料、焊接工藝評(píng)定、焊接工藝、焊接設(shè)備、焊接過程、焊接試件以及焊縫返修等各控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)著手，實(shí)施有效控制措施和方法。傅華老師根據(jù)自己多年的工作經(jīng)驗(yàn)，精心準(zhǔn)備了本講座，詳細(xì)闡述焊接質(zhì)量管理體系的建立。
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雙相不銹鋼是一集優(yōu)良耐腐蝕性、高強(qiáng)度和韌性等諸多優(yōu)越性于一體的鋼種。耐腐蝕性能主要表現(xiàn)在耐氯化物、碳?xì)浠铩h(huán)烷酸、有機(jī)酸和海水，近年來雙相不銹鋼被廣泛應(yīng)用于石油化工和煤化工裝置。由于其冷熱加工和焊接的特殊性，操作工藝不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)兩相比例不匹配、產(chǎn)生有害相組織以及腐蝕性能下降等缺陷。在某大型煤氣化項(xiàng)目中的管件、閥門和幾個(gè)煤制氫項(xiàng)目中的法蘭、儀表閥由于熱處理等環(huán)節(jié)控制不當(dāng)、以及材料把關(guān)不嚴(yán)等原因，造成全部或部分更換，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)幾千萬元。
俞老師經(jīng)過幾年的跟蹤探索和試驗(yàn)，掌握了熱加工熱處理、檢驗(yàn)檢測等方面的一些規(guī)律，在最近的煤制氫等項(xiàng)目中取得了較好的效果。俞老師精心準(zhǔn)備了本期講座，與大家分享寶貴經(jīng)驗(yàn)。
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近年來國內(nèi)高參數(shù)壓力容器愈來愈多，運(yùn)行工況也越來越惡劣，再加上采用分析設(shè)計(jì)減薄壁厚、降低設(shè)備重量和造價(jià)，對(duì)主體材料技術(shù)指標(biāo)要求也相應(yīng)提高。目前TMCP、爐外精煉等技術(shù)在我國鋼鐵企業(yè)中大量成熟應(yīng)用，其生產(chǎn)水平和鋼材性能得到大幅度的提升。我們倡導(dǎo)國內(nèi)鋼企應(yīng)向國外同行學(xué)習(xí)，站在“焊接角度”去煉鋼，在新材料研發(fā)時(shí)就應(yīng)重點(diǎn)考慮焊接性，使我國從鋼鐵大國邁向鋼鐵強(qiáng)國。
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